机械滑台加工中心分类
　　机械滑台加工中心主要适合对平面、孔和其它型腔复杂面进行加工。配置各种形式的附件铣头，工件一次夹装就可以完成工件五面体的加工。在针对工件的宽度大、长度长、重量重的情况下，就要选择不同的机型来对应产品的加工。
　　机械滑台加工中心在总体布局上分定龙门和动龙门，同时还分定梁和动梁。桥式布局方式也属于动龙门的一种形式。在这里我们工作台的运动轨迹是依照水平面的直线度和垂直于水平面的直线度两个方向运行的。加工产品的精度也是一项重要指标。这种定龙门数控机床X轴向的导轨长度是该工作台大长度的2倍，其中不包括两侧防护罩的长度，所以对厂房来说占用面积较大。其中直线导轨和滚动体导轨比较适合轻载高速切削的加工，它运动均匀、低速运行时不易出现爬行现象。有较好的定位精度、牵引力小、精度保持性好、寿命较长、维修性强，但抗震和抗冲击能力较差。
　　机械滑台加工中心结构特点
　　滚动和滑动复合导轨中，滚动部分起到控制直线运动精度作用，滑动部分起到承载作用，比较好地提高了工作台的承重能力，并且相对来说具有的耐冲击能力。随着刀具的发展和革新，加工工艺理念的转变和新，目前高速轻载加工工艺的方法蓬勃发展，符合低速重载大扭矩和高速轻载小扭矩的发展规律。
　　另一种静压导轨属静摩擦形式，它具有重载和导轨面无磨损的特点而且具备有工件上下料强大耐冲击能力，但它受油的温度影响因素较大、制造工艺比较复杂，成本高，维修保养也相对困难。我们有一台这样的设备在使用近20年后，导轨基本完好无损。
　　在结构上，这种工作台移动式数控机械滑台机床的龙门形式都采用框架整体连接的方法，它对安装的基础有的要求，整机重量基本都处于中间位置，特别是在两个立柱的位置上，机床在温度的影响下，两个立柱的精度会在不同高度上受温度的变化而往后或往前倾斜，在整体连接的状态下会同时影响机床床身连接部分的变化，造成机床床身精度的变化。在对加工垂直平面内有高精度要求的产品，在季节变化温差大时要经常对机床进行调整和检测，因为变形后的机床床身工作台在其上运动是一条变形的曲线而不是一条直线，加工后的产品直线度也和变形的曲线一致，影响了产品的加工精度。
　　工作台移动龙门加工中心影响加工精度的因素涉及面广，调整时互相有的干涉，但因是整体结构所以相对稳定性较好，加工产品的精度有的。目前有一些制造厂家为了解决机床中互相干涉的问题采用两个立柱和床身过渡连接和不连接的方法。
　　相对龙门移动加工中心来讲，它的工作台承载能力大，而且不受上下工件的冲击和其他因素影响而干涉机床的变形，大的优点是占地面积小，工件夹装方便，可以充分发挥工作台的实际长度来加工工件。